坚持技术进步
强化质量管理
致力持续改进
保证顾客满意
 
原材料退货率<5‰
成品不良率<5‰
成品退货率<5‰
客诉件数<2件/月
 
不接受不良
不生产不良
不交付不良
 
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  五环龙公司已实施了与国际接轨战略,按照ISO9001:2000系列标准建立了质量管理与保证体系,并通过了ISO9001质量认证,为更多地参与国际合作创造了条件。
  我们高起点引进具有国内先进水平的生产、检测设备,使产品质量在整体制造过程中的每个关键环节都能得到有效控制,达到了投入与产出的最佳状态。
  公司产品从设计、生产到销售都在质量保证体系下有效运行,产品质量得到了严格的控制。公司的质量目标是追求卓越,达到产品“零缺陷”。 主要质量控制程序如下:

  一、进货检验和试验控制程序
二、工序检验和试验控制程序
三、最终检验和试验控制程序
四、不合格品的控制程序
五、服务控制程序等

下面对生产中主要控制程序做以说明

一、对采购的原材料,主要采取两种方式来把关:
  1、对于性能可量化的材料,品质部依据该材料的进厂检验标准进行检验。
  2、不能用量化语进行判定的材料。通过做试用性工艺试验来判定整体的质量状态。
  通过以上两种方式来严格控制不合格品流入生产工序。

检测中心

二、工序检验控制:
  1、所有产品进行100%全检,对不合格产品实行一票否决制。
  2、测试用的工装完全依据执行标准,以使检验手段更具有科学性和可靠性。
  通过以上两种方式严格控制不合格品流入下道工序。

三、出厂检验控制:
  严格按照产品检验技术要求制定出相应的产品出厂检验标准,对产品进行检验和试验。
  通过这种措施来严格控制不合格品出厂。对于以上三类从事检验工作的检验人员,都必须
  经过公司人力资源部培训,持证上岗。

四、不合格品的处理程序:
  1、对不合格品的处理有两级审理小组来审理。第一级是由工序检验员与班组长组成的班组
    级审理小组;第二级是由技术工艺员和技术经理组成的公司级审理小组。
  2、不合格品的处理方式有:返工、返修、降级、报废、分析不合格品提出改善方案等。
  除以上措施外,还通过对生产、检验测量及试验设备和环境等控制,对产品质量加强管理。

五、服务控制程序:
  对于售后服务方面。
  第一:定期做售后服务验证报告;
  第二:对顾客反馈的不合格现象进行审查、分析,并提出改善方案为用户负责。

  产品质量是五环龙公司的生命,为严格保证公司产品质量,公司专门设立质保部,并分设计量、检验、实验室,配备各种试验、检测设备50余台,计算机等20台套。公司共有通过国际质量认证体系认证的质量审核员5名,在专业质量管理人员的指导下不断监督,提高公司质量管理水平。

 

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